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Un proceso sostenible y de bajo coste convierte el orujo de aceituna en alimento rico en nutrientes para ovejas.

Por Ylenia Granitto
23 de febrero de 2026 17:47 UTC
Resumen Resumen

El artículo describe un proceso desarrollado a través del proyecto Sans3bbie que convierte el orujo de aceituna y el grano cervecero en un alimento rico en nutrientes para el ganado. El método, presentado como una buena práctica en el proyecto thERBN, consiste en un proceso integrado de coensilado que aprovecha las propiedades de ambos subproductos para crear un ensilado mixto equilibrado y conservado, reduciendo así los costos de alimentación y el impacto ambiental.

El orujo de aceituna combinado con grano de cerveza se puede transformar en un alimento para el ganado rico en nutrientes a través de un proceso accesible, rápido y rentable que se basa en las propiedades complementarias de los dos subproductos.

Una ventaja clave es que estos subproductos pueden generarse internamente o provenir de granjas vecinas, lo que ayuda a compensar los costos logísticos y de alimentación para todos los productores involucrados.- Stefano Spinelli, La Dispensa

El enfoque circular se desarrolló a través de Proyecto Sans3bbie, financiado por el Toscana Región y realizado con la Universidad de Pisa y la empresa multifuncional Azienda Agricola Spinelli – La Dispensa en Lamporecchio.

En el marco del proyecto Red Temática Europea de Bioeconomía Rural, financiado por la Unión Europea (el ERBN), la organización sin fines de lucro Deafal y la Agencia para la Promoción de la Investigación Europea (APRE) presentaron el método como una buena práctica para las explotaciones agrícolas de pequeña y mediana escala.

Ovejas pastando en el olivar de Azienda Agricola Spinelli - La Dispensa en Lamporecchio, en provincia de Pistoia.

"“Uno de los aspectos clave de este proyecto es la posibilidad de utilizar y valorizar los subproductos disponibles localmente”, afirmó Paola Cassiano, responsable de formación y difusión del grupo de trabajo italiano sobre bioeconomía circular de thERBN, que también incluye a Laura Silici, Maurizia Castellari, Flavia Fusconi y Susanna Debenedetti.

"“Identificamos una estrategia que consiste en un proceso de coensilado integrado que aprovecha las propiedades de los granos para regular el contenido de humedad del orujo y promover una fermentación estable”, dijo Cassiano. "Este proceso produce un ensilado mixto conservado con un contenido de humedad equilibrado y propiedades nutricionales complementarias. La innovación no reside en la invención de una nueva tecnología, sino en el uso inteligente e integrado de prácticas ya conocidas aplicadas a estas biomasas, que suelen recibir un tratamiento diferente.

Compuesto por pulpa de aceituna y fragmentos de hueso, el orujo de aceituna es un residuo producción de aceite de oliva que requiere una eliminación adecuada. Los granos de cerveza son un residuo sólido de la producción de cerveza, con una producción anual de Italia alcanzando unas 320,000 toneladas. Ambos subproductos requieren una manipulación, transporte y almacenamiento costosos, con una alta estacionalidad y una corta vida útil que agravan el desafío.

"“La idea de combinar el orujo de aceituna y los granos de cerveza, que ya se utilizan individualmente como pienso de bajo valor nutritivo, nace de una lógica de complementariedad muy concreta”, explica Cassiano. "El orujo es un subproducto abundante, pero difícil de gestionar debido a su alto contenido de humedad y estacionalidad; los granos de cerveza, en cambio, tienen buena absorbencia y propiedades nutricionales que complementan las del orujo. El alimento ensilado resultante puede incorporarse fácilmente a las raciones para ovejas sin afectar el rendimiento productivo.

El sistema comienza con un sencillo pretratamiento de ambos subproductos antes del ensilado. El orujo de aceituna se separa de los huesos, que se recuperan y reutilizan como biomasa para la producción de calor y energía.

Los granos de cerveza se secan para evitar fermentaciones indeseadas, prolongar su vida útil y simplificar su almacenamiento y transporte. Una parte de los granos secos también puede utilizarse como fuente de energía.

A continuación, se mezclan y ensilan los dos componentes. Una hormigonera portátil, que tradicionalmente no se utiliza para ensilar, puede adaptarse como un dispositivo de mezcla económico.

El orujo de aceituna y los granos de cerveza, mezclados y ensilados, producen un alimento que puede incorporarse a las raciones de ovejas, aportando fibra, compuestos bioactivos, proteínas y energía de fácil asimilación. (Foto: Paola Cassiano)

Durante esta fase, los granos actúan como un sustrato absorbente, promoviendo la fermentación láctica y ayudando a regular el contenido general de humedad del ensilaje.

Los ensayos realizados por el grupo de trabajo demostraron que el alimento resultante presentaba un perfil nutricional equilibrado y una alta digestibilidad. Además, era palatable y bien aceptado por los animales, sin efectos negativos en la calidad de la leche ni en el crecimiento de las ovejas, en comparación con el alimento convencional.

Desde el punto de vista nutricional, el orujo aporta fibra y compuestos bioactivos, mientras que los granos aportan proteínas y energía fácilmente disponible.

"“Esta solución tiene un bajo impacto económico y ambiental”, afirmó Stefano Spinelli de La Dispensa, quien colaboró ​​en el proyecto y ahora utiliza el alimento para sus ovejas. "Hemos obtenido un pienso equilibrado que aporta valiosos nutrientes que luego se transmiten al queso que elaboramos con su leche”.

Spinelli explicó que integra el alimento con melaza, suero de la quesería, salvado, harinillas y residuos de cereales mixtos.

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"Este tipo de alimento es especialmente adecuado para las ovejas porque son eficientes en la digestión de matrices fibrosas y, especialmente en sistemas mediterráneos, ya están acostumbradas al uso de ingredientes no convencionales”, dijo Cassiano.

Añadió que una característica clave del proceso es su replicabilidad. Diseñado para explotaciones agrícolas pequeñas y medianas, es compatible con las instalaciones de ensilado existentes en la explotación agrícola o cooperativa y no requiere equipos complejos ni de gran envergadura.

"“Una ventaja clave es que estos subproductos pueden generarse internamente o provenir de granjas vecinas, lo que ayuda a compensar los costos logísticos y de alimentación para todos los productores involucrados”, señaló Spinelli.

La reducción de los costos de alimentación es uno de los resultados más significativos. Datos preliminares muestran que la introducción de ensilado mixto en las raciones para ovejas en una proporción del 25 % al 30 %, junto con otros alimentos, resulta en una reducción promedio de costos de aproximadamente el 27 %.

La huella ecológica también se reduce gracias a una logística limitada y a que el orujo ensilado tiene un menor impacto ambiental que los concentrados convencionales de lípidos y fibras como el maíz y la soja, que también compiten con la nutrición humana.

Un grupo de productores de la región del Lacio se ha unido recientemente a la iniciativa, adoptando el proceso de ensilado. Recientemente se aprobó un programa de seguimiento financiado por la región de Toscana, BY-LAGE, para ampliar los ensayos y fortalecer la integración con las cadenas de suministro locales, incluida la producción de carne halal.

"“Este enfoque, que convierte dos cuestiones críticas de gestión de residuos en insumos productivos y sostenibles, se ajusta a algunas tendencias claras”, dijo Cassiano. "Por un lado, el sector oleícola produce grandes cantidades de subproductos concentrados en un momento concreto del año; por otro lado, en el sector ganadero existe un creciente interés en el uso de subproductos como alternativas a los piensos comerciales, tanto para reducir costes como para disminuir la dependencia de materias primas como el maíz y la soja”.

"Esta práctica demuestra que estos problemas pueden abordarse con soluciones prácticas, localizadas y técnicamente sencillas”, añadió. "“El valor principal de esta experiencia es demostrar que la bioeconomía circular puede implementarse con éxito incluso a pequeña escala cuando las soluciones se diseñan teniendo en cuenta las limitaciones reales de las explotaciones agrícolas y el contexto local”.

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